◆产品品牌：昆彩
◆产品型号：G51-3
◆漆膜颜色：各色
◆包装规格：20kg/组
◆组份配比：单组份
◆适用底材：铸铁、钢铁、碳钢。
◆设计用途：钢结构、混凝土、机械设备
◆贮存：通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。超过贮存期，经检验合格仍可使用。
产品简介：
◆高氯化聚乙烯防腐涂料是由高氯化聚乙烯树脂、环氧树脂、增塑剂、颜填料、助剂、溶剂等组成的单组份防腐漆。
又名:高氯化聚乙烯漆、高氯化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯防腐面漆。
主要特性：
◆漆膜坚韧、封闭性好、防锈性能优。
◆优良的耐水、耐干湿交替性。
◆优异的耐候性，耐碱、耐酸、耐盐介质，具有优异的防腐性能。
◆优异的低温施工性能，可在-20℃-50℃环境中施工。
◆优干燥快，施工周期短。
◆使用方便，单组份，开桶后搅匀即可使用。
◆耐日光老化，保护中层和底层涂层
◆防腐蚀性能好，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体
◆具有阻燃性能，耐候性和耐久性良好
用 途：
◆广泛用于船舶、港口设施、桥梁、集装箱、石油化工设备及混凝土的防腐保护。
颜色及外观：
◆各色、漆膜外观正常。
基本参数：
◆比重：约1.17kg/L
◆干膜厚度：约35um
◆理论用量：约162g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
◆闪 点：约29oC
◆干燥时间：表干≤1h，实干≤24h
◆复涂间隔时间：底材温度 0℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 6h
长 7d 7d 7d
技术参数：HG/T 4338-2012
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项目 |
指标 |
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底漆 |
中间层漆 |
面漆 |
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在容器中的状态 |
搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 |
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细度a/μm ≤ |
60 |
40 |
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施工性 |
施涂无障碍 |
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遮盖力（g/㎡） ≤ 白色和浅色 其它色 |
— |
180 商定 |
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不挥发物含量/% ≥ |
50 |
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漆膜外观 |
正常 |
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干燥时/h ≤ 表干 实干 |
1 24 |
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弯曲试验/mm ≤ |
6 |
10 |
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耐冲击性/cm |
50 |
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耐盐水性（30%NaCl溶液,168h） |
无异常 |
— |
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耐碱性（0.5%NaOH溶液，48h) |
— |
无异常 |
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划格试验/级 |
1 |
— |
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附着力（拉开法）/MPa ≥ |
— |
3.0 |
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光泽（60°）/单位值 |
— |
商定 |
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耐盐雾性，600h |
— |
不起泡不脱落不生锈 |
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耐盐水性，3%NaCl溶液，168h |
无异常 |
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耐碱性，0.5%NaOH溶液，48h |
无异常 |
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耐人工气候老化性（3000h) |
白色和浅色b |
— |
不起泡、不脱落、不开裂 变色≤2级，粉化≤2级， |
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其他色 |
— |
不起泡、不脱落、不开裂 变色≤3级，粉化≤2级， |
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建议涂装道数：
◆2-3道。
前道配套底材：
◆高氯化铁红漆，高氯化云铁漆，环氧富锌漆，环氧云铁漆等。
表面处理：
◆在涂装前对金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清除干净，按《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 (GB8923-88)标准执行。金属表面手工除锈达到St2级或St3级，喷砂除锈应达到Sa2?必级，并保持干燥。
混凝土和水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护，使表面含水率小于6%。当有碱性盐份析出，应该要彻底清除后再进行涂装。
◆水泥砂浆混凝土表面的裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平处，可以用425#水泥和高氯化聚乙烯漆加稀释剂配制成腻子修补平整，配比成以适宜批刮操作为度。
◆可以用于钢铁表面的腻子可以用滑石粉，石英粉等耐蚀填料和高氯化聚乙烯涂料拌和，用稀释剂将腻子调节到适宜操作的状态。
施工条件：
◆相对湿度必须要小于85%。
◆施工时应该要注意天气、温度的变化，雨、雾、雪、夏天炎热时，在强烈阳光直射下均不方便施工。
涂装施工：
◆无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀释比例0-5%。
◆空气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀释比例10%-15%。
◆辊涂：稀释比例5%-10%。
◆稀释剂：专用稀释剂
注意事项：
◆本产品要有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
◆涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
◆如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
◆ 20kg桶装
