磨平了指纹 磨“亮”了人生

“打磨时不要着急，先慢慢找到手感。”11月4日，快退休的新疆油田岩石制片师李裕杰一边做一边教，给徒弟们传授他打磨岩石薄片的体会。他打磨的岩石制片仅有0.03毫米厚，相当于一根头发直径的1/3。笔者发现，他无名指的指纹已经被磨平，食指和中指的指纹也比常人更浅。

今年60岁的李裕杰是新疆油田公司实验检测研究院的岩石制片师，从事岩石制片工作35年，精打细磨出近10万片高水准的岩片。科研人员借此准确分析岩石的成分和结构，从中窥见油气的蛛丝马迹，为寻油找气提供依据。

“别人觉得石头是凉的，我觉得新疆油田地下的石头是冒着热气、带着油味的，比我家乡的‘金丝玉’还珍贵！为了磨好这些‘宝贝’，我必须认真完成切、磨、烘、泡等操作。手指受伤很正常，指纹被磨掉也很正常。”李裕杰说。

手划破了，缠个创可贴接着干

1990年，26岁的李裕杰从新疆油田测井队调入研究院，干起了岩石制片工作。

第一天学习，看着师傅轻松磨好十几片岩片，李裕杰觉得这太简单了，第二天一上班就打算自己上手干。但刚进行第一个步骤“接样”时，他就被师傅艾力·麦麦提打断了：“这些岩石都是从地下三四千米深的地方取出来的，每块石头对应不同深度；你一定要多核对几次样品的编号和顺序，千万不能出错。一旦错位了，后面鉴定人员的结果也是错的，科学家就找不到油了，那我们所有人的辛苦都白费了。”李裕杰这才明白，自己手里看似普通的岩石竟然这么重要。

师傅不仅教李裕杰岩石制片技术，而且带着他观察磨好的薄片。透过显微镜，李裕杰看到了石头里的油发出淡蓝色的荧光。一闪一闪的荧光仿佛流进了他的眼里，也流入了他的心中。李裕杰意识到了制片工作的重要性，暗下决心：“一定要打磨好每一块岩石，帮助科学家寻找到大油田。”

在外人看来，李裕杰在磨盘上能轻松地拿捏岩片，却不知道，在飞速旋转的磨盘上，载玻片锋利如刃。手稍轻，岩片就会不受控制地飞出去，而且厚度也不易达标；手稍重，就会触及利刃，手破血流是常有的事。李裕杰对此早就习以为常：“干这活可不能矫情。遇上急样，即使手划破了，缠个创可贴也要接着干。”

岩石制片一共有13道工序，其中切、磨、烘、泡4个环节不仅让岩石发生了极大改观，也让李裕杰的手在反复磋磨中变了模样。让他最难忘的是，当师傅艾力·麦麦提在退休座谈会上伸出双手时，同事们看到了一双没有指纹的手，都惊呆了。

制片室也来过很多“学徒”，很多人受不了“切、磨、烘、泡”的磋磨，干上两三个月就走了。也有很多人介意制片师的工人身份，干上两三年就转岗了。

李裕杰却一直在坚持。他认为，石油的勘探开发是个系统工程，每个环节都要衔接好，最起码自己的工作不能“掉链子”。师傅的那双没有指纹的手对他影响很大。那双手不仅体现了平凡中的坚守，更体现了石油人艰苦奋斗的精神。他敬佩师傅那样的人。

0.03毫米，磨成薄片只需1分钟

岩石制片流程已然形成清晰的操作手册，看似谁都能对照手册磨出片子来，实则不然。岩石制片的每一步都需要格外用心。用李裕杰的话说就是：“简单的事情重复做，重复的事情用心做。”

20世纪90年代，新疆油田迎来了新的生产高峰期。

刚开始干这行时，李裕杰每天接到的样品量翻了几番，差评和返工数量也越来越多。“怎么看不清？”“这是怎么磨的片？”各种批评声此起彼伏。他请教师傅后才明白，薄片稍微厚一点，在显微镜下看不清楚；稍微薄一点，又容易把一些矿物磨掉。必须是标准的0.03毫米，这样的薄片在显微镜下的结构才最清晰、信息才最完整。

可是一点一点慢慢磨，光是磨好一片岩片就得10多分钟，加上其他工序得1个多小时。李裕杰每天都会收到100余块岩样，勘探现场根本等不起。

为了提高磨片速度，李裕杰利用周末到戈壁滩捡石头，然后用石头在磨盘上练手感。从1毫米到0.05毫米再到0.03毫米，他一点一点地磨、一点一点地试，手感越来越好，速度越来越快，打磨一张岩片的时长从10分钟缩减至1分钟，制片合格率从之前的60%提高到99.9%。

如今，李裕杰这双“精益求精”的手已经练出了真功夫，薄片打磨到一定程度后，一摸便知厚度，并能说出大概是零点零几毫米，与实际相差无几。

不仅如此，他手上的真功夫还体现在对“疑难杂症”岩石的精妙处理上。

2012年的一个酷暑，油田现场送来一批富含稠油的松散砂样。李裕杰按照常规流程走了一遍，发现这批油砂“吃”不进所有常用的胶水，定不了型，根本没法进行后续的磨制。这可愁坏了他。

一天中午，李裕杰被同事拉着去食堂吃饭。走在路上的他，仍一心惦记着这批样品。当被太阳晒得满头大汗时，他灵光乍现：“加热样品，让样品也发发‘汗’，或许就能‘吃’进去胶水了。”说罢，他立刻调头回到操作间，继续鼓捣起来。

为了保证加热后疏松的砂子不散开，细心的李裕杰找了一片纱布，将其紧紧包裹，随后放入煮胶锅内开始了操作。最终，他成功地磨制出了这批样品，为科研人员开展稠油油藏精描提供了宝贵的第一手资料，为稠油效益开发提供了助力。

李裕杰创新提出的“疏松含油岩石煮胶胶固法”，被写入了最新版本的岩石制片行业标准，为全国同行提供了指导。

小小薄片，佐证了玛湖大油田

2017年，为了验证玛湖地区碱湖成因理论，新疆油田必须拿出“看得见、摸得着”的“证据”。在显微镜下找到碱性矿物，就是“看得见”的“证据”之一。

此前，科研人员在多次推演论证中都认定存在这种碱性矿物，然而在实际观测中怎么都找不到。专家怀疑问题出在岩石制片环节——碱性矿物在制片过程中被自来水溶解了。

李裕杰了解到这个情况后，主动请缨，展开系列测试攻关。他将13道工序一一排查，不放过任何蛛丝马迹，并逐步将目标锁定在制片溶剂上。他把自来水先后换成苏打水、食盐水、氯化钾溶液等，并确定最佳浓度。就这样，他用40余次的实验换取了1次成功——用饱和盐水制片，可以确保碱性矿物溶不掉。

进入最后验证环节，李裕杰小心翼翼地将饱和盐水洒在磨盘上，屏住呼吸，开始磨片……当专家从显微镜下清楚地看到薄片中的碱性矿物，证实了碱湖生烃理论的可靠性，从而佐证了10亿吨级玛湖大油田的存在时，他激动得说不出话。

李裕杰难以想象，10亿吨级的大油田，通过一张小小的岩石薄片，和他这个制片工人紧密地连在了一起。他总结出的“易溶盐类岩石制片法”被写入行业标准中，并推广到全国各大油田。

除此之外，他还创造了“遇水膨胀岩石干磨法”，最大程度保留了新疆油田阜东地区三叠系储层中的黏土矿物，帮助科研人员准确判断了储层水敏程度，及时避免了储层伤害，降低了压裂的试错成本。他提出的“全直径岩芯制片法”，帮助科研人员解决了砾岩及火山岩内部碎屑粗大、无法准确识别岩性的问题，精准支撑了克拉玛依油田、克拉美丽气田新增探明储量的申报……目前，这些方法也已经成为中国石油天然气工业岩石制片的行业标准。

第二届“感动石油人物”颁奖典礼结束后，记者问他，工匠最核心的品质是什么？他说：“对待工作，只要肯用心打磨，哪怕是最不起眼的石头，也一定能打磨成属于自己的‘宝玉’。”

李裕杰这双缺少指纹的手，平滑之处就像他家乡的“金丝玉”，散发出耀眼的光泽。（通讯员 马聪 谷胜）

感言》》》

回想35年前，我第一次从自己磨的石头里看到石油，就觉得我们新疆油田地下的石头并不冰冷，它们是冒着热气、带着油味的，比我们戈壁滩上的“金丝玉”还珍贵。当时我就下定决心，一定要扎扎实实地在实验室干下去，用心打磨好每一块石头。就这样，我当了一辈子的岩石制片师，磨了一辈子石头。

人生就像石头，不管处于什么岗位，只要我们肯用心打磨、一直打磨，就能打磨出自己的“金丝玉”。我要和大家一起，把工作中的每一块“石头”磨好，安下心、扎下根，不出油、不死心！